Puhallusmuovauskoneen toimintaperiaate

Puhallusmuovauskoneet jaetaan pääasiassa kolmeen luokkaan: ekstruusiopuhallusmuovauskoneet, ruiskupuhallusmuovauskoneet ja erikoisrakenteiset puhallusmuovauskoneet. Prosessointitekniikka on jaettu pääasiassa yksivaiheiseen menetelmään ja kaksivaiheiseen menetelmään. Yksivaiheinen ja kaksivaiheinen puhallusmuovauskoneen muovausprosessi, jota käytetään pääasiassa PET- ja BOPP-astioiden muovaukseen. Molemmilla on omat ominaisuutensa ja niitä käytetään laajasti. Vertailun vuoksi kaksivaiheinen menetelmä soveltuu paremmin esimuottien ja hajapuhallettujen pullojen keskitettyyn tuotantoon; yksivaiheinen menetelmä soveltuu paremmin juomayhtiöiden verkkotuotantoon.

Puhallusmuovauskoneen puhallusprosessissa on pääasiassa 6 vaihetta:

1) Laita ensin lämmitetty muovialkio muottiin;

2) Kiristä muotti kiristyssylinterillä;

3) Käytä sitten korkeaa painetta tai mekaanista rakennetta alkiomuotin lukitsemiseen;

4) Keski- ja korkeapaineesipuhallus, samalla kun venytetään sylinterin toimintaa aihiomuotin laajentamiseksi;

5) korkeapaineinen ilmapuhallus, aihio on muotoiltu muotin mukaan ja painetta ylläpidetään tietyn ajan;

6) Vapauta muodostuneen pullon korkea paine ja nollaa sylinteri – ota pullo.

Pneumaattisia laitteita käytetään monissa paikoissa puhallusmuovauskoneen käytön aikana; purkamisesta - lukitsemisesta - venyttämisestä - korkeapainepuhalluksesta \ tyhjennyksestä - pullojen ottamisesta, tätä toimintosarjaa avustavat pneumaattiset laitteet. Esimerkiksi venytetään korkeapaineilmapuhallus- ja tyhjennyspiiriä, ilmapiiri on jaettu kahteen osaan, normaalipaineosaan ja korkeapaineiseen osaan.